Soluções Avançadas de Calandragem de Chapas e Curvatura de Perfis
As calandras de chapas metálicas são projetadas para deformar chapas em cilindros, cones e arcos usando sistemas mecânicos ou hidráulicos. As calandras RAXMEK são projetadas para fornecer máxima estabilidade, pré-curvatura precisa e controle absoluto sobre os raios de curvatura.
Nossa linha padrão varia de sistemas mecânicos simétricos de 3 rolos para oficinas metalúrgicas de baixo orçamento a calandras hidráulicas CNC de 4 rolos avançadas e curvadoras de perfis para geometrias complexas.
Nossas Calandras e Curvadoras de Perfis
Descubra nossa linha de calandras avançadas de rolos e sistemas de conformação de perfis projetados para calandragem industrial de alta precisão.
3-Roller Plate Rolling Machine – Mechanical Bending Rolls
- Structure Type: Symmetrical 3-Roller Pyramid Configuration
- Bending Thickness Capacity: 4 mm – 80 mm (Cold Bending)
- Bending Width Capacity: 1000 mm – 6000 mm
- Roller Material: Forged 42CrMo Alloy Steel (Heat Treated)
- Roller Hardness: HRC 45 - 50 (Induction Hardened)
- Main Drive Motor: Siemens IE3 High-Efficiency Motor
- Electrical Components: Schneider Electric / Siemens
- Control System: Dual-Pedal Mobile Control Console with Emergency Stop
- Yelding Strength Limit: 245 MPa (Standard Mild Steel)
4-Roller Plate Rolling Machine – Hydraulic CNC Bending Rolls
- Structure Type: CNC Hydraulic 4-Roller Configuration
- Bending Thickness Capacity: 4 mm – 80 mm (Cold Bending)
- Pre-bending Thickness Capacity: 3 mm – 64 mm
- Bending Width Capacity: 1000 mm – 6000 mm
- Roller Material: Forged 42CrMo Alloy Steel (Heat Treated)
- Roller Hardness: HRC 48 - 54 (Induction Hardened)
- Control System: Multi-Axis Graphical CNC (ESA / Beckhoff)
- Drive System: Dual-Hydraulic Motors with Planetary Reducers
- Hydraulic Components: Bosch Rexroth / Vickers
Perguntas Frequentes sobre Calandras de Chapas
O que é uma máquina calandra de chapas metálicas?
Uma máquina calandra de chapas metálicas é usada principalmente para curvar chapas de metal em formas cilíndricas ou em arco. Esta máquina possui uma ampla gama de aplicações na indústria de processamento de metais, especialmente na fabricação de tanques, vasos de pressão, tubulações, autopeças e outras estruturas metálicas.
Quais são os principais tipos de calandras de chapas?
A calandra de 3 rolos é uma das mais comuns e é adequada para chapas de espessura média (disponível nos tipos simétricos e assimétricos com aperto inicial). As simétricas são usadas para dobramento uniforme, enquanto as assimétricas são adequadas para materiais pesados. A calandra de 4 rolos adiciona um rolo lateral para pré-curvatura das chapas, proporcionando maior precisão e flexibilidade. Também podem ser classificadas em mecânicas ou hidráulicas.
Quais materiais podem ser calandrados usando calandras de metal?
O aço é o material mais comum, adequado para construção naval, caldeiras e equipamentos químicos. Outros materiais disponíveis incluem aço inoxidável, alumínio, aço carbono, cobre e diversas ligas metálicas de alta resistência.
Como funciona uma máquina calandra de chapas?
Uma calandra de chapas consiste em três ou quatro rolos, que podem ser fixos ou ajustáveis. Em uma máquina de 3 rolos, os rolos são dispostos em triângulo. Conforme a chapa de metal passa entre eles, é curvada pela pressão e fricção dos rolos. Uma máquina de 4 rolos adiciona um rolo lateral para pré-curvatura da chapa e suporte adicional. A pressão pode ser aplicada hidraulicamente ou mecanicamente.
Como garantir a segurança durante a operação de uma calandra de chapas?
Os operadores devem receber treinamento adequado e entender os controles e paradas de emergência. Ao trabalhar, devem vestir roupas justas, óculos de segurança, luvas de proteção, sapatos com biqueira de aço e protetores auriculares. Realize uma inspeção completa antes de cada uso para verificar se todas as peças (especialmente rolamentos, rolos e sistema hidráulico) estão em boas condições. As peças de trabalho devem estar devidamente fixadas e equipamentos de elevação devem ser usados para materiais pesados.
Qual manutenção é exigida para uma máquina calandra de chapas?
Mantenha a máquina limpa ao redor das peças móveis e rolos para evitar o acúmulo de poeira e carepas. Lubrifique regularmente as peças móveis, incluindo redutores, guias de elevação do rolo superior e mancais de deslizamento. Verifique rolamentos, engrenagens, rolos e estruturas regularmente. Organize rapidamente reparos ou substituições de peças se detectar desgaste.
Quais são os problemas comuns enfrentados durante a operação da calandra de chapas?
1. Espessura de calandragem irregular: causada por material inconsistente ou pressão incorreta dos rolos. 2. Desalinhamento da chapa: devido ao posicionamento inicial incorreto ou rolos mal regulados. 3. Sobrecarga: causa desgaste excessivo ou danos aos rolos. É fundamental garantir que a capacidade de carga nominal do equipamento não seja excedida.
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