CALANDRE — CATEGORIA
Idraulica & CNC

MACCHINE
CALANDRE

Le nostre calandre per lamiere pesanti sono progettate per gli ambienti di fabbricazione dell'acciaio più esigenti. Con azionamenti a coppia elevata e rulli lavorati con precisione, i sistemi RAXMEK offrono un'estrema precisione dalle lamiere sottili alle piastre spesse, con sequenze programmabili che semplificano le operazioni di laminazione complesse.

ISO 9001 Certified
CE Marked
OEM / ODM
FOB Shanghai
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Soluzioni Avanzate di Calandratura Lamiere e Curvatura Profili

Le calandre per lamiere sono progettate per deformare lastre metalliche in cilindri, coni e archi utilizzando sistemi meccanici o idraulici. Le calandre a rulli RAXMEK sono progettate per fornire la massima stabilità, un preinvito preciso e un controllo assoluto sui raggi di curvatura.

La nostra gamma standard spazia dai sistemi meccanici a 3 rulli simmetrici per officine metallurgiche economiche ai sistemi idraulici CNC a 4 rulli avanzati e curvaprofili per geometrie complesse.

Le Nostre Calandre e Curvatrici per Profili

Scopri la nostra gamma di calandre avanzate e sistemi di curvatura per profili strutturali progettati per una lavorazione industriale precisa.

3-Roller Plate Rolling Machine – Mechanical Bending Rolls

3-Roller Plate Rolling Machine – Mechanical Bending Rolls

  • Structure Type: Symmetrical 3-Roller Pyramid Configuration
  • Bending Thickness Capacity: 4 mm – 80 mm (Cold Bending)
  • Bending Width Capacity: 1000 mm – 6000 mm
  • Roller Material: Forged 42CrMo Alloy Steel (Heat Treated)
  • Roller Hardness: HRC 45 - 50 (Induction Hardened)
  • Main Drive Motor: Siemens IE3 High-Efficiency Motor
  • Electrical Components: Schneider Electric / Siemens
  • Control System: Dual-Pedal Mobile Control Console with Emergency Stop
  • Yelding Strength Limit: 245 MPa (Standard Mild Steel)
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4-Roller Plate Rolling Machine – Hydraulic CNC Bending Rolls

4-Roller Plate Rolling Machine – Hydraulic CNC Bending Rolls

  • Structure Type: CNC Hydraulic 4-Roller Configuration
  • Bending Thickness Capacity: 4 mm – 80 mm (Cold Bending)
  • Pre-bending Thickness Capacity: 3 mm – 64 mm
  • Bending Width Capacity: 1000 mm – 6000 mm
  • Roller Material: Forged 42CrMo Alloy Steel (Heat Treated)
  • Roller Hardness: HRC 48 - 54 (Induction Hardened)
  • Control System: Multi-Axis Graphical CNC (ESA / Beckhoff)
  • Drive System: Dual-Hydraulic Motors with Planetary Reducers
  • Hydraulic Components: Bosch Rexroth / Vickers
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Domande Frequenti sulle Calandre per Lamiere

Cos'è una calandra per lamiere metalliche?

Una calandra per lamiere metalliche viene utilizzata principalmente per curvare lastre di metallo in forme cilindriche o ad arco. Questa macchina ha una vasta gamma di applicazioni nell'industria della lavorazione dei metalli, in particolare nella fabbricazione di serbatoi, recipienti a pressione, condotte, componenti automobilistici e altre strutture metalliche.

Quali sono i principali tipi di calandre per lamiere?

La calandra a 3 rulli è una delle più comuni ed è adatta per lamiere di medio spessore (disponibile nei modelli simmetrici e asimmetrici con invito iniziale). Quelle simmetriche sono usate per una curvatura uniforme, mentre quelle asimmetriche sono ideali per materiali pesanti. La calandra a 4 rulli aggiunge un rullo laterale per eseguire il preinvito delle lamiere, offrendo maggiore precisione e flessibilità. Possono anche essere classificate in meccaniche o idrauliche.

Quali materiali si possono calandrare con queste macchine?

L'acciaio è il materiale più comune, adatto per cantieristica navale, caldaie e impianti chimici. Altri materiali lavorabili includono acciaio inossidabile, alluminio, acciaio al carbonio, rame e varie leghe metalliche ad alta resistenza.

Come funziona una calandra per lamiere?

Una calandra per lamiere è composta da tre o quattro rulli, fissi o regolabili. In una macchina a 3 rulli, i rulli sono disposti a triangolo. Quando la lamiera passa tra di essi, viene curvata dalla pressione e dall'attrito dei rulli. Una macchina a 4 rulli aggiunge un rullo laterale per preinvitare la lamiera e fornire supporto aggiuntivo. La pressione può essere applicata idraulicamente o meccanicamente.

Come si garantisce la sicurezza durante il funzionamento di una calandra?

Gli operatori devono ricevere una formazione adeguata e comprendere bene i comandi e i dispositivi di arresto di emergenza. Durante il lavoro, devono indossare abiti aderenti, occhiali di sicurezza, guanti protettivi, scarpe antinfortunistiche e protezioni acustiche. Eseguire un'ispezione completa prima di ogni utilizzo per verificare che tutti i componenti (in particolare cuscinetti, rulli e impianto idraulico) siano in ottimo stato. I pezzi devono essere fissati correttamente e per i materiali pesanti occorre utilizzare attrezzature di sollevamento idonee.

Quale manutenzione è richiesta per una calandra per lamiere?

Mantenere la macchina pulita intorno alle parti in movimento e ai rulli per evitare l'accumulo di detriti. Lubrificare regolarmente le parti mobili, compresi i riduttori, le guide di sollevamento del rullo superiore e i cuscinetti a strisciamento. Controllare regolarmente cuscinetti, ingranaggi, rulli e spalle. Organizzare tempestivamente riparazioni o sostituzioni se si rilevano segni di usura.

Quali sono i problemi comuni durante il funzionamento delle calandre?

1. Spessore di curvatura non uniforme: causato da disomogeneità del materiale o pressione errata dei rulli. 2. Disallineamento della lamiera: dovuto a un posizionamento iniziale non corretto o a rulli non regolati bene. 3. Sovraccarico: causa un'usura eccessiva o danni ai rulli. È fondamentale non superare la capacità di carico nominale della macchina.

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