Soluciones Avanzadas de Prensado y Conformado de Metales
RAXMEK es un fabricante líder de sistemas de prensas hidráulicas industriales. Equipadas con colectores hidráulicos de alta confiabilidad, bastidores robustos de acero soldado y controles avanzados de pantalla táctil PLC, nuestras máquinas brindan un conformado, punzonado, estampado y embutición de chapa eficientes para talleres metalúrgicos exigentes.
Nuestra Gama de Prensas Hidráulicas
Prensa de Cuello de Cisne de una Columna (Modelo Y41)
- Tipo de Estructura: Cuello de cisne de una columna con bastidor en C
- Fuerza de Prensado Nominal: 10 Ton – 200 Ton (100 kN – 2000 kN)
- Carrera del Ariete: 150 mm – 400 mm
- Altura Máxima de Apertura (Luz): 380 mm – 800 mm
- Profundidad de Garganta: 200 mm – 400 mm
- Sistema de Control: PLC Siemens con pantalla táctil HMI
- Sistema Hidráulico: Bloque de válvulas de cartucho integrado
- Protección de Seguridad: Botones bimanuales y cortinas de luz de seguridad
Prensa Hidráulica de Cuatro Columnas (Modelo Y32)
- Tipo de Estructura: Configuración guiada de cuatro columnas (cuatro pilares)
- Fuerza de Prensado Nominal: 63 Ton – 1000 Ton (630 kN – 10000 kN)
- Carrera de la Corredera: 400 mm – 1000 mm
- Altura Máxima de Apertura (Luz): 700 mm – 1600 mm
- Tamaño de la Mesa de Trabajo: 560x560 mm – 1600x1600 mm
- Sistema de Control: PLC Siemens con pantalla táctil HMI
- Sistema Hidráulico: Bloque de válvulas de cartucho integrado
- Protección de Seguridad: Botones bimanuales y cortinas de luz de seguridad
Guía de Compra y Preguntas Frecuentes sobre Prensas Hidráulicas
¿Cuáles son los criterios clave al seleccionar una prensa hidráulica?
Los factores críticos incluyen el tonelaje requerido (fuerza de prensado), las dimensiones de la mesa de trabajo (huella del molde), la altura de luz (espacio libre vertical máximo entre la corredera y la mesa), la distancia de carrera de la corredera y la velocidad de procesamiento. Para operaciones de embutición profunda, la fuerza del cojín del portapiezas y su carrera también son vitales.
¿Qué ventajas ofrecen las prensas servohidráulicas frente a los sistemas estándar?
Las prensas servohidráulicas utilizan bombas servoaccionadas dinámicas que regulan el flujo de aceite según la demanda en tiempo real y se detienen cuando están inactivas. Esto reduce el consumo de energía entre un 30% y un 50%, mantiene más fría la temperatura del aceite hidráulico (prolongando la vida útil de los sellos), disminuye el ruido operativo y permite un control muy preciso de la posición del ariete.
¿Son personalizables el tamaño de la mesa de trabajo y la altura de luz?
Sí. RAXMEK ofrece servicios de ingeniería personalizada. Podemos adaptar las dimensiones de la mesa de trabajo, la altura de luz, la carrera de la corredera, los controles de pantalla táctil PLC, las unidades de refrigeración hidráulica y las configuraciones de protección de seguridad para ajustarse a sus diseños específicos de herramientas.
¿Qué mantenimiento diario se recomienda para las prensas hidráulicas industriales?
Las tareas clave de mantenimiento incluyen monitorear la limpieza del aceite hidráulico (cambiando los filtros regularmente), asegurar que la temperatura del aceite permanezca por debajo de 55°C, verificar que las columnas de guía y los rieles lineales estén limpios y lubricados, comprobar si hay signos de desgaste en los sellos e inspeccionar las conexiones para detectar fugas.
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