Высокопроизводительный трубогибочный станок CNC50 – прецизионная гидравлическая формовочная система
- Модель:
- CNC50
- Порт отгрузки:
- Shanghai
- Бренд:
- RAXMEK
- Оплата:
- T/T, L/C, D/P, Western Union
- Происхождение товара:
- Китай
- Срок поставки:
- 40-60 дней после внесения депозита
Технические характеристики
Гидравлический трубогибочный станок с ЧПУ для медных, железных, алюминиевых круглых труб и труб из нержавеющей стали.
Промышленное применение
Используется в автомобильной промышленности (выхлопные трубы, каркасы сидений, компоненты шасси), системах ОВиК (HVAC) и водоснабжения, производстве мебели (металлические каркасы, трубы для стульев и столов), аэрокосмической промышленности и авиации (гидравлические линии, структурные трубы), производстве велосипедов и фитнес-оборудования, строительстве и проектировании стальных конструкций, судостроении и морских трубопроводных системах.
Ключевые функции
- Автоматическая подача, позиционирование и зажим труб
- Программируемые настройки угла и радиуса гибки
- Многоосевое управление для сложных форм гибки
- Непрерывная гибка с высокой точностью и повторяемостью
- Автоматическое обнаружение ошибок и сигнализация
- Хранение данных и пакетная обработка
- Выпрямление труб и формовка концов
- Сенсорное управление и простая настройка параметров
Точность гибки с сервоприводом до ±0,05°
Гибка с сервоприводом обеспечивает высокую точность; формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для различных фитингов, на ваш выбор доступно множество моделей.
Тележка подачи с сервоуправлением обеспечивает точную подачу материала.
Точность подачи составляет ±0,01 мм, предусмотрена защита от столкновений и торможение для повышения точности.
Трехмерная автоматическая система гибки труб
В процессе гибки труб используется трехмерная автоматическая система гибки; весь процесс гибки завершается автоматически после ввода программы.
Высокая точность и стабильность
При соответствующей точности формы можно эффективно гарантировать допуск ±0,1 мм для обеспечения стабильности качества продукции.
Точность сервопривода угла ±0,10°
Приводная червячная передача затягивает ствол и вращает заготовку.
Высокоэффективная система охлаждения
Эффективно отводит тепло, выделяющееся при непрерывной высокоскоростной гибке, предотвращая перегрев гидравлической системы и ключевых компонентов.
Подробные технические параметры автоматических трубогибочных станков серии CNC.
| Модель | Ед. изм. | CNC18 | CNC25 | CNC38 | CNC50 | CNC65 | CNC76 | CNC90 | CNC110 | CNC130 | CNC168 | CNC219 | CNC273 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Макс. мощность гибки | мм | φ18×1.6 | φ25×2.0 | Φ38×1.8 | φ50×2.0 | φ65×2.5 | φ75×2.5 | φ89×2.5 | φ110×5.0 | φ130×5.0 | φ168×16.5 | φ219×16 | φ270×20.0 |
| Круглая труба/труба из нерж. стали | мм | φ18×0.8 | φ25×1.8 | Φ38×1.2 | φ50×1.3 | φ65×1.6 | φ75×1.9 | Φ89×1.5 | φ110×2.0 | φ130×2.5 | φ168×4.0 | φ219×14 | φ270×14 |
| Квадратная труба/металл | мм | □15×1.2 | □16×2.5 | □30×1.5 | □40×1.8 | □50×2.3 | □60×2.5 | □75×2.5 | □90×2.0 | □90×6.0 | □110×6.5 | □189×14 | □200×14 |
| Макс. внешний диаметр гибки для возвратно-поступательного движения (может быть настроен) | мм | φ10 | φ25 | φ38 | φ50 | φ65 | φ70 | φ70 | φ90 | φ114 | Φ114 | φ129 | φ129 |
| Радиус гибки | мм | 10~80 | 20~100 | 25~150 | 30~230 | 30~320 | 40~250 | 40~250 | 50~2800 | 80~500 | 90~500 | 120~800 | 130~1000 |
| Диапазон радиуса гибки/Квадратная труба | мм | 15~70 | 20~87 | 25~130 | 30~190 | 35~210 | 40-240 | 45~105 | 50~300 | 80-430 | 90~410 | 120-801 | 130-1000 |
| Диапазон угла гибки | градус | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
| Макс. разность радиусов двухслойного R (R1-R2) | мм | 20 | 50 | 50 | 65 | 75 | 85 | 85 | 100 | 130 | 145 | 170 | 180 |
| Макс. эффективное расстояние | мм | 1200 | 1500 | 3200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 4000 | 5000 | 6000 | 1400 | 6000 |
| Высота рабочего стола (от центра формы до земли) | мм | 1100 | 900 | 1100 | 1100 | 1100 | 1125 | 1100 | 1250 | 1300 | 1400 | 1400 | 1400 |
| Высота осевой линии формы | мм | 22 | 30 | 28 | 40 | 50 | 55 | 65 | 80 | 90 | 120 | 165 | 185 |
| Скорость гибки ID.O.BI | град/сек | 220 | 220 | 160 | 105 | 100 | 75 | 75 | 75 | 70 | 38 | 38 | 28 |
| Точность гибки ID.O.B | градус | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,20 |
| Скорость подачи ID.B.B] | мм/сек | 2000 | 2000 | 1400 | 1400 | 200-900 | 200~900 | 900 | 900 | 900 | 800 | 800 | 600 |
| Точность подачи ID.B.B.I | мм | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
| Скорость перемещения трубы P.O.B.I | град/сек | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 90 | 90 | 90 |
| Точность перемещения трубы P.O.B.I | мм | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,20 |
| Двигатель гидравлической системы | кВт | 1.7 | 2.2 | 2.2 | 3.8 | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 22 | 30×2 | 45×2+11 | 55×2+11 |
| Ширина машины | мм | 900 | 900 | 900 | 900 | 1150 | 1500 | 1500 | 1700 | 2000 | 2200 | 2300 | 3400 |
| Высота машины | мм | 1250 | 1250 | 1300 | 1300 | 1400 | 1400 | 1500 | 2100 | 2100 | 2300 | 2300 | 2700 |
| Длина машины | мм | 2600 | 2900 | 4300 | 4300 | 5800 | 6800 | 6800 | 7000 | 9000 | 10000 | 11000 | 11500 |
| Вес машины | кг | 900 | 1000 | 2800 | 3200 | 5800 | 7500 | 7900 | 12000 | 13000 | 29000 | 38000 | 55000 |