WPD-125T3200 DA66S/DA69S بـ 6+1/8+1 محور، ماكينة ثني CNC، ماكينة ثني معادن عالية الدقة
- الموديل:
- WPD-125T3200 DA66S/DA69S بـ 6+1/8+1 محور، ماكينة ثني CNC
- ميناء الشحن:
- Shanghai
- العلامة التجارية:
- RAXMEK
- الدفع:
- T/T, L/C, D/P, Western Union
- منشأ المنتج:
- الصين
- مدة التوريد:
- 40-60 يوماً بعد دفع العربون
المواصفات الفنية
ماكينة ثني CNC موديل WPD-125T3200
تجمع بين قدرة ثني قوية تبلغ 125 طناً وطول عمل يبلغ 3200 مم، مما يتطلب دقة عالية ونتائج قابلة للتكرار. تشكيل الصفائح المعدنية المعقدة.
تم تصميم ماكينة الثني CNC بـ 6+1 / 8+1 محور DA66S/DA69S للمصنعين الذين يتعاملون مع أشكال ثني معقدة ومتطلبات دقة عالية.
توفر ماكينة الثني هذه تحكماً دقيقاً في حركة الرام وتحديد موضع المصد الخلفي وتعويض التتويج، مما يتيح تنفيذ تسلسلات ثني معقدة، وتفاوتات ضيقة، وعمليات تشكيل متعددة الخطوات.
تعزز وحدة التحكم DA66S/DA69T الكفاءة من خلال واجهة البرمجة الرسومية المتقدمة، ومحاكاة الثني في الوقت الفعلي، والحساب التلقائي لمعايير الثني، وكل ذلك يقلل بشكل كبير من وقت الإعداد ويعزز دقة القطعة الأولى.
تعتبر ماكينة الثني هذه مناسبة بشكل خاص للصناعات التي تتطلب أعلى معايير الجودة، بما في ذلك قطع غيار السيارات، وتصنيع المعادن الدقيقة، والخزائن الكهربائية.
توفر هذه الماكينة تصنيع صفائح معدنية معقدة وعالية القيمة في الصناعات التي يكون فيها الأداء والدقة أمرين بالغ الأهمية.
وحدة تحكم CNC الذكية DA66S DA69S – أبرز المميزات
يوفر DA-69S برمجة ثنائية الأبعاد وثلاثية الأبعاد تتضمن الحساب التلقائي لتسلسل الثني واكتشاف التصادم. إعداد كامل للماكينة ثلاثي الأبعاد مع محطات أدوات متعددة مما يعطي تغذية راجعة حقيقية حول جدوى المنتج والتعامل معه. تزيد البرمجة غير المتصلة بالإنترنت، حيث تأتي مع Profile-S 3D، من الكفاءة ووقت تشغيل الماكينة. يتوفر استيراد DXF بالإضافة إلى استيراد 3D للمساعدة في تحويل التصاميم وكذلك الأدوات.
ميزات DA-66S/69S:
- وضع برمجة شاشة اللمس الرسومية ثنائية الأبعاد
- تصور ثلاثي الأبعاد في وضع المحاكاة والإنتاج
- شاشة TFT ملونة عالية الدقة مقاس 24 بوصة
- توافق Delem Modusys (قابلية توسع وتكيف الوحدات)
- واجهات USB والمحيطية
- دعم اتصال Industry 4.0 (اختياري OPC-UA)
- التحكم في أرضية المصنع، وظيفة قائمة المهام
- هندسة نظام مفتوح
- واجهة ثني وتصحيح المستشعر ببرنامج Profile-S2D للعمل بدون اتصال
- برنامج Profile-S 3D للعمل بدون اتصال (DA69S)
التكوين الأساسي
إطار صلب وتحليل ميكانيكي بالعناصر المحدودة
اعتماد إطار لحام فولاذي بالكامل وهيكل طاولة عمل تجميعي، بدقة عالية وصلابة جيدة؛ يتم اعتماد تحليل العناصر المحدودة ثلاثي الأبعاد UG/ANSYS/-CAD وتصميم التحسين للمكونات الرئيسية لضمان الاستقرار العام للهيكل.
مسطرة قياس بصرية ماركة معروفة
يتم قياس معلومات موضع منزلق ماكينة الثني وتغذيتها بدقة في الوقت الفعلي، ويتم تحويل الإزاحة الميكانيكية إلى إشارة كهربائية، ويتم توفير بيانات الموضع الدقيق لنظام التحكم، بحيث يمكن للمنزلق التوقف بدقة عند الموضع المحدد وضمان دقة الثني. يمكن أن تصل دقة القياس لمسطرة القياس عالية الدقة إلى +0.01 مم أو حتى أعلى.
تتويج ميكانيكي (نظام تعويض)
يتم حساب مبلغ التعويض وضبطه تلقائياً بواسطة نظام NC لضمان اتساق زاوية الثني على كامل الطول.
نظام توفير الطاقة SVP
- كفاءة عالية في الطاقة: يوفر نظام مضخة السيرفو إمداد الزيت حسب الطلب، مما يقلل من استهلاك الطاقة ويحسن الكفاءة العامة.
- تشغيل منخفض الضوضاء: تعمل المضخة فقط عند الضرورة، مما يخفض مستويات الضوضاء بنسبة تصل إلى 30% لبيئة عمل أكثر هدوءاً.
- أداء حراري محسن: يزيل تحديد عزم الدوران والتحكم في السرعة التناظرية خسائر الاختناق والتدفق الزائد، مما يقلل بشكل كبير من درجة حرارة الزيت ويطيل عمر النظام.
نظام توفير الطاقة ESVP
- موفر للمساحة وفعال: تصميم مدمج مع تركيب مبسط يقلل من المساحة المشغولة مع تحسين كفاءة الطاقة والوقود.
- نظام سيرفو عالي الأداء: يوفر محرك السيرفو تشغيلاً أكثر هدوءاً وكفاءة أعلى بكثير.
- هيدروليكيات ريكسروث (Rexroth) الموثوقة: يضمن نظام صمامات ريكسروث المتكامل ومضخة الزيت استقراراً طويل المدى وأداءً موثوقاً.
- نظافة نظام معززة: تقلل نظافة الزيت المطورة (NAS 7 ← NAS 9) من التآكل، مما يقلل من معدلات الفشل وتكاليف الصيانة.
- توفير طاقة متقدم: من خلال القضاء على خسائر الاختناق والتدفق الزائد، يحافظ النظام على درجات حرارة تشغيل منخفضة ويقلل من استهلاك الزيت الهيدروليكي بنسبة تصل إلى 60% مقارنة بالآلات التقليدية.
مصد خلفي بـ 6 محاور
يتضمن المصد الخلفي قاعدة كبيرة عالية الصلابة، وآلية دفع المحور X، وآلية دفع المحور R وآلية دفع المحور Z؛ وفقاً لاحتياجات قطع المعالجة، يمكن ضبط إصبع المصد تلقائياً على الموضع الدقيق المطلوب لضمان التحديد الدقيق لموضع قطعة العمل، وذلك لمعالجة قطعة عمل مؤهلة.
حماية سلامة بالليزر
توفير حماية شاملة للمشغل في المكان القريب من قطعة العمل
